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减速器齿轮常见机械事故障分析及预防措施
1 故障分析
减速器是桥式起重机的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速,在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障,造成齿轮的故障原因分别如下:
a. 短时间过载或受到冲击载荷,多次重复弯曲引起的疲劳折断;
b. 齿面不光滑,有凸起点产生应力集中,或润滑剂不清洁;
c. 由于温度过高引起润滑失效;
d. 由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。
2 预防措施
a. 起重机不能起载使用,启动、制动要缓慢、平稳,非特定情况下禁止突然打反车;
b. 更换润滑剂要及时,并把壳体清洁干净,同时要选择适当型号的润滑剂;
汕头开锁|汕头换锁 c. 要经常检查润滑油是否清洁;发现润滑不清洁要及时更换。
(4) 由于YSE、YDSE系列电机的软起动效果,使起重机减速器啮合冲击减小,从而使起重机整机金属构架寿命也相应增加。
3. 对YDSE多速电机控制线路的改进
一般双速电机控制电路均用4只按钮完成操纵过程。而在地操起重机中增多了操作按钮,会造成手电门尺寸偏大,按钮很多,操作不方便。可对现有YDSE双速电机控制电路采用COBP系列手电门,控制按钮减半,只用2只控制按钮就完成了操作过程,其与单速控制按钮数相同。为了防止在慢速转快速以及快速转慢速其间易造成电机中间制动的冲击,在对大量的YDSE多速电机的实际应用中发现,只要对控制线路进行适当改造就可解决这一技术问题,并在实际应用中效果良好。
4. 优点
(1) 堵转电流比其他电机小,可防止电机烧毁;
(2) 安装尺寸设计与原电机相同,互换方便;
(3) 起动电流小,能改善起动时的冲击,运行噪声小,延长主控交流接触器的使用寿命;
(4) 能适应频繁起动,节电效果显著;
(5) 配套系统价格便宜;
(6) 实现了软起动,可增加起重机整机金属构架及厂房的寿命。
经过多次实践,LH系列电动葫芦桥式起重机的运行机构中,小车运行推荐采用YSE单速电机,大车运行机构地操推荐采用YSE单速电机及YDSE2:1双速电机,司机室操纵的大车运行机构推荐采用YDSE2:1及3:1双速电机。
起重机车轮与轨道常见机械事故障分析及预防措施
起重机在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多样的。啃道轻者影响起重机的寿命,重者会造成严重的伤亡事故,因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。
因此各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质的单位进行安装、维修,从而保证设备安全及运行寿命;同时特种设备管理人员要加强平时的检查管理,避免起重机发生啃道的机械故障,在检查过程中要认真、细致地找出啃道的原因,并采取相应的措施。小车车轮的不等高是起重机运行中的极不安全的因素,小车的不等高使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动。造成小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的 宜宾搬家公司 宋仲基宋慧乔什么关系 石家庄搬家公司17073403589,但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀,因此对小车不等高的故障要全面分析,把小车不等高的问题解决好。
起重机在运行过程中由于轨道不清洁、 启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、主动轮之间的轮压不等的原因使得小车产生打滑环象,这就要求特种设备管理人员在检查过程中一定要认真仔佃,发现问题要及时解决,避免产生小车打滑的现象。

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